Дефектоскопия бурильных труб

Бурение скважины для прокладки систем коммуникации или для увеличения добычи нефтепродуктов представляет собой сложный процесс, требующий ответственного подхода. Для того чтобы в процессе бурения элементы, из которых состоит буровая колонна, не вышли из строя, существует необходимость в проведении методов неразрушающего контроля. 

Дефектоскопия бурильных труб позволяет своевременно выявить неполадки в материале труб, а также в местах их сочленения. При помощи данного метода можно не только обнаружить факт наличия того или иного дефекта, но и определить его точное местоположение. 

К основным дефектам, которые возникают на поверхности бурильных труб, относятся: 

  • закаты; 
  • неметаллические включения; 
  • закалочные трещины; 
  • раковины; 
  • трещины из-за усталости металла. 

Современные методы ультразвукового и радиографического контроля позволяют осуществлять комплексную проверку бурильных труб. Они дополняют друг друга и позволяют с максимальной точностью выявить размер и характер повреждения. 

Если один из методов не определил неисправность, показать её наличие может другой вид исследования. Для выбора той или иной методики дефектоскопии руководствуются формами и размерами участка трубы, возможностями для проведения данного анализа и общим состоянием исследуемой поверхности. 

Вихретоковый дефектоскоп 

Прибор данного типа разработан для определения дефектов на поверхности металлических материалов из цветных металлов, композиционных материалов, ферромагнитных сталей, а также углеграфитовых материалов.

Дефектоскопия бурильных труб

С помощью такого оборудования можно также определить очаг с повреждённым покрытием на многослойных конструкциях, а также покрытиях, обладающих неоднородной толщиной. Данный метод направлен на диагностику тех дефектов, которые вызваны нарушениями сплошности материала труб. В соответствии с тем, какая схема лежит в основе работы вихретокового дефектоскопа, эти приборы можно классифицировать на три группы: 

  • частотные дефектоскопы; 
  • приборы на амплитудной развёртке; 
  • фазовые дефектоскопы. 

В основе принципа работы такого устройства лежит образование в бурильной трубе индуцируемых вихревых токов. Они возникают как ответ на появление рядом с материалом переменного магнитного поля, создаваемого вихретоковым дефектоскопом. 

Не пропустите:  Технология горизонтально-направленного бурения

В свою очередь эти вихревые токи в ответ на такое воздействие создают вторичное магнитное поле, показания которого регистрируются прибором и служат исходными данными для анализа структуры материала трубы. 

Дефектоскопия бурильных труб

При наличии в структуре материала трубы каких-либо дефектов, происходит непосредственное изменение магнитного поля, создаваемого вихревыми токами. Дефектоскоп такого принципа действия может зафиксировать подобные изменения и предоставить подробные достоверные данные обо всех несовершенствах, которые имеются во внутренней структуре объекта. 

Главным преимуществом такого прибора является возможность проводить диагностику объектов, обладающих достаточно сложной конфигурацией. При этом для точного определения неполадок прибор не нужно подносить к поверхности очень близко, что существенно упрощает процесс проверки целостности труб бурения. 

Вихретоковый дефектоскоп отличается высокой скоростью диагностики и предоставляет данные с большой степенью точности. К недостаткам этого прибора можно отнести его относительно высокую стоимость и тот факт, что не все материалы можно исследовать с его помощью.  

При выборе такого диагностического оборудования следует обратить внимание на диапазон, в котором он производит измерения, а также на его точностные характеристики. Вихретоковые дефектоскопы обладают разной степенью зондирующего воздействия, что важно учитывать при выборе, так как глубина бурения также может сильно различаться. 

Качество получаемых при диагностике результатов зависит также от скорости проведения сканирования. Для того чтобы регистрируемые вихретоковым дефектоскопом данные были максимально достоверными, скорость сканирования не должна быть слишком высокой. 

Дефектоскопы бывают мобильного и стационарного типа, и выбор необходимо делать в пользу того устройства, которое подходит для конкретной поставленной задачи. Также данное оборудование может иметь разные температурные режимы и обладать различной степенью защиты. Поэтому, какой именно выбрать для работы дефектоскоп напрямую зависит от того, какие задачи ставятся в процессе дигностики. 

Дефектоскоп ультразвуковой 

При помощи прибора данного типа осуществляется акустический контроль качества буровых труб на наличие дефектов и неоднородностей. От точности и чувствительности такого оборудования зависит степень достоверности получаемых данных. 

Дефектоскопы ультразвукового принципа действия классифицируются на два вида: 

  • цифровые приборы; 
  • устройства с аналоговым принципом действия. 
Не пропустите:  Особенности бурения нефтяных и газовых скважин

Более современным вариантом являются цифровые приборы, которые оснащены микропроцессором и имеют удобный для работы дисплей. Они обладают энергонезависимой памятью и способны очень быстро выполнять обработку результатов. 

Дефектоскопия бурильных труб

Ультразвуковые приборы выпускаются промышленностью в самых разных модификациях. Самые современные варианты дефектоскопов предусмотрительно снабжены кабельными и USB-разъёмами, а также возможностями для беспроводной передачи данных (Wi-Fi и Bluetooth). 

Функциональные возможности современных приборов для диагностики буровых труб очень обширны. Она могут осуществлять одновременную обработку данных, поступающих сразу из нескольких каналов.

Помимо этого, такие устройства способны самостоятельно выполнять фильтрацию поступающих сигналов, в результате чего получаются более чистые и достоверные данные. Современный дисплей этих приборов способен менять яркость и обладает несколькими режимами цветовой гаммы, что позволяет хорошо видеть данные в различных условиях освещённости. 

Дефектоскопия бурильных труб

При выборе такой ультразвуковой техники необходимо учитывать диапазон принимаемых прибором частот. От этого показателя в значительной степени зависит чувствительность дефектоскопа, который при большом диапазоне способен быстро выявлять даже самые небольшие дефекты строения материала буровых труб. 

Приборы с высоким классом пылезащищённости и влагоустойчивости, а также обладающие небольшим весом и компактными габаритными размерами намного удобнее в работе и обладают длительным сроком эксплуатации. 

Качественные современные дефектоскопы ультразвукового принципа действия обладают высоким классом прочности, имеют удобные ручки для транспортировки и предусмотрительно снабжены солнцезащитными блендами. 

Они имеют высокую скорость зарядки и большую ёмкость аккумулятора, благодаря чему способны длительно работать в автономном режиме в условиях, когда нет возможности вовремя подзарядить прибор. Наличие вместимой памяти позволяет хранить большой объём данных, а удобное программное обеспечение делает простым и оперативным поиск нужных для работы и анализа полученных в процессе диагностики результатов. 

Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наклонно-направленное бурение - лучший способ бурения

Одним из лучших и эффективных способов в разведочных работах и повышении производительности глубины является применения…

Читать статью