Буры для перфоратора – как выбрать

Что такое бур для перфоратора

Перфораторы, в отличие от дрели, не сверлят поверхность, а пробивают ее. Поэтому свёрла по бетону для перфоратора отличаются не только материалом, но и формой. Каждый режущий элемент имеет определенную конструкцию режущей кромки и разное количество отводящих желобов.

Из чего состоит бур

Сверла для перфоратора по бетону имеют несколько важных параметров:

  • посадочный хвостовик;
  • спиральный стержень;
  • режущая часть.

Хвостовик – это часть бура, которой он крепится в зажимном отверстии перфоратора.

Они отличаются по количеству граней, размеру выемок и делятся на пять основных типов:

  • 3-гранные;
  • 4-гранные;
  • 6-гранные;
  • цилиндрические;
  • SDS.

Хвостовик бура для перфоратора
Основные типы хвостовиков буров для перфоратора

В зависимости от типа патрона ударной машины, выбирают соответствующий тип хвостовика. Зажимной механизм передает вращательный момент сверлу в условиях больших нагрузок, поэтому фиксация деталей должна быть надежной и плотной. Обращайте внимание на тип и размер патрона вашего перфоратора и покупайте буры, только с подходящим хвостовиком.

Спиральный стержень – это основная часть сверла, которая имеет один или несколько спиральных желобов. Через них отводятся отработанные стружки и шлам, они могут иметь разную степень закрученности. Каждый производитель хочет создать сверло, которое бы максимально быстро создавало отверстия, и при этом оставалось износостойким и прочным. Чем более закрученная конструкция сверла, тем быстрее оно будет пробивать дыру, но тем менее прочным и долговечным будет режущий элемент. Поэтому производители экспериментируют с составом материала и формой бурового сверла, балансируя между долговечностью и продуктивностью своих изделий.

Режущая часть также отличается формой и количеством режущих пластин. Эта часть сверла начинает процесс бурения и первой должна врезаться в бетонную или каменную поверхность. Именно она пробивает отверстие, а не спиральный стержень. Бур – это нечто среднее между сверлом и зубилом. Некоторые варианты могут быть заточены под углом и иметь различный радиус канавок.

Важные параметры

Невозможно представить ремонтные и строительные работы без процесса сверления. Если с обычными поверхностями справляется дрель, то для прочных конструкций берут электроперфоратор. В таких случаях на выручку приходят буры для перфоратора по бетону, которые имеют свои особенности:

  • строение спиралевидного отдела;
  • обеспечение во внутренней части пустот;
  • использование для производства рабочей части сплавов, имеющих высокую степень твёрдости;
  • кромки для резьбы отличаются своеобразной геометрией.

Крепление элемента в электроперфораторе отличается от монтажа сверла в дрель. Его хвостовик отличается особенной конструкцией, которая обеспечивает надёжную фиксацию бурильного элемента.

Бур для перфоратора по бетону sds

В зависимости от формы хвостовика, инструменты для бурения разделяют на несколько видов:

  • SDS-plus – рассчитан для функционирования на перфораторах для бытового назначения. Диаметральное сечение хвостовика не превышает 18 мм.
  • SDS-max – комплектуются для инструментов, которые используют профессионалы. Размер основания превышает 18 мм.

Буры для перфоратора по бетону SDS подразделяются по размерам их диаметрального сечения. Определить его легко, так как маркировка нанесена на изделии. Размеры варьируются от 4 мм до 30 мм.

  • Самые ходовые в диапазоне от 6 до 10 мм.

Буры и сверла: в чем их отличие

Бур и сверло – это режущие инструменты. Они помогают проделывать углубления или сквозные отверстия цилиндрической формы. Разнятся они только поверхностью, с которой работают. Если мы говорим о плотных не амортизирующих поверхностях типа камня, бетона или кирпича – то, как правило, это бур. Для дерева, пластика, металла выпускаются сверла. Металл хоть и довольно плотный и прочный материал, но пружинистый. Поэтому с ним работают сверлами по металлу.

SDS-Max инструмент по бетону
Коронки, сверла и буры по бетону

Не пропустите:  Отличия хвостиков буров и свёрл SDS-Plus от SDS-max

Нельзя сказать, что буры – это не сверла. Буры намного прочнее сверл, и их применяют в ударных или безударных перфораторах. Сверла используют в дрелях. Буры могут иметь головку с разными кромками и несколькими режущими пластинами. Некоторые буры имеют специальную геометрию, которая помогает удерживать элемент в центре углубления.

Сверла и буры, представленные сегодня на рынке, можно классифицировать следующим образом:

  • сверло по металлу (производят из специального сплава, обладающего высокими показателями прочности и способного быстро разрезать металлическое поверхности);
  • сверло по дереву (отличается наличием самоцентрирующейся головки, для широких отверстий сверла имеют перьевую форму);
  • сверло для кирпича и бетона (элементы имеют усиленную вставку, предназначены для ударных режимов);
  • земляной бур для перфоратора (элемент для сверления лунок и ям в земле).

Виды буров

Как и большинство похожих инструментов, бур не выпускается только в одном виде, в магазине встречаются сотни вариаций. Одни предназначены для бетона, а другие для демонтажа. В зависимости от конструктивного исполнения определяется область применения.

Бур по бетону для перфоратора

Составляющими инструмента являются:

  • спиралевидный стержень;
  • хвостовик;
  • режущая часть.

Все буры можно разделить на:

  1. Самозатачивающиеся – шлам удаляется очень быстро. Предназначены для бурения отверстий большой глубины. В большинстве случаев прекрасно сходятся с хвостовиками SDS-plus. Являются незаменимыми при монтаже конструкций средней тяжести.
  2. Спиральные – имеют большие диаметры сверления. Применяются при демонтаже толстых стен и в масштабных строительных работах.
  3. Пологие – бурят отверстия малой глубины. Также в процессе работы требуют большого количества усилий, прилагаемых к инструменту.

Для увеличения качественных показателей строительных работ с применением перфоратора, стоит ознакомиться с некоторыми советами специалистов:

  1. Использовать ту скорость работы инструмента, которая рекомендована изготовителем;
  2. Каждые 10 секунд бур необходимо доставать из отверстия во избежание его перегрева;
  3. Перед началом работы следует капнуть немного масла на патрон перфоратора и хвостовик;
  4. Нужно постоянно следить за точным выдерживанием оси бурения, иначе инструмент может сломаться;
  5. Для бетона с большим количеством арматуры нужно использовать бур с алмазным напылением.

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

  • шнековый бур – отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
  • бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
  • бур с большим углом наклона рабочих канавок, обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

буры для перфоратора

Твердосплавная часть бура и её заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

  1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
  2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.
Не пропустите:  Как снять патрон с дрели (быстрозажимной и ключевой)

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления  чрезвычайно износостойкой режущей грани.

типы буров

Критерии подбора

Набор критериев для выбора бытового или промышленного изделия очень разнообразен. Базовое требование – уверенное решение задачи по преодолению твердости материала. Второй вопрос – выбор оптимального решения исходя из цены и качества. Здесь, как и в остальных рыночных случаях, нужно опасаться подделок и не ожидать чудес от экземпляров в низкой ценовой категории. Хороший поставщик, естественно, себя ценит, однако это не означает, что его не подделывают. Дешевый экземпляр может оказаться инструментом лишь для разовой работы.

Авторитет или хотя бы известность производителя – правило для выбора. Важно, чтобы в процессе дальнейшей эксплуатации не был нанесен ущерб перфоратору. Бывают такие изделия, которые, вообще, не следовало бы вставлять в патрон. Лучше не слишком гнаться за самой низкой ценой и перестраховываться.



Такие производители, как Makita, Sturm или Bosch, находятся в числе наиболее востребованных. Они не нуждаются в особых рекомендациях, однако следует обращать внимание и на заводы-изготовители одной и той же компании. К сожалению, продукция одного и того же бренда, произведенная в различных странах, может различаться по эффективности и долговечности.

Самый дорогой сегмент предназначается для профессионалов, для домашнего пользования вполне подойдут маркированные детали в средней ценовой категории. Качество материала определяет диапазон и потенциальный ресурс применения. Выбирая цель для покупки, следует обязательно учесть конструкцию хвостовой части, которая закрепляется.

Хвостовики принято делить на различные типы по специальной крепежной системе. SDS и SDSplus – наиболее востребованы для средних и малых мощностей с диаметром ударно-режущего инструмента 10-18 миллиметров, длина закрепленной части составляет 4 сантиметра. SDStop используется, когда диаметр бура составляет 14 миллиметров.



SDSmax применяется для более мощных устройств, глубина крепежа здесь 9 сантиметров, а диаметр – от 18 миллиметров. SDSquick – разработка Bosch для «хвоста» в шестигранном сечении, обеспечивает плотное и надежное крепление в условиях повышенной нагрузки и вибрации. Выбирая расходный материал по типу хвостовика, необходимо первым делом заглянуть в инструкцию по эксплуатации перфоратора. Производитель, как правило, точно указывает этот параметр.

В некоторых случаях для решения производственной задачи потребуется удлинитель. Он увеличивает длину бурения без изменения диаметра отверстия. Очень актуально при использовании коронок или в процессе земляных работ. Один нужный экземпляр может быть дополнен набором штанг различной длины, что увеличивает производственные возможности. Например, специалисты, делающие скважину в земле с использованием бензинового или электрического мотора, могут таким образом углубляться до полутора-двух метров.


Ценовые категории буров

В зависимости от ценовой категории, буры можно разделить на:

  1. Дешевые – не обладают высокими показателями качества и прочности, используемые для одноразовых работ;
  2. Бытовые – являются представителями вышеупомянутых торговых марок, имеющие достаточно неплохие показатели надежности;
  3. Профессиональные – достойны самых высоких критериев оценки.
  4. Разовые изделия стоят в районе 35 рублей. Обычно они продаются в наборах по 10 штук. Для более длительных работ лучше приобрести дорогие буры.

Лучшие фирмы и цены

Китайский бур “Ермак” – надёжность и качество вполне позволяют применять её в бытовых условиях.

К надёжным поставщикам можно смело отнести ряд европейских, японских и американских фирм, например:

  • Alpen (Австрия);
  • Drebo (Германия);
  • Diager (Франция);
  • Bosch (Германия);
Не пропустите:  Магнитный сверлильный станок: типы станков на магнитной подошве

Из отечественных производств можно выделить продукцию под торговой маркой “Зубр”, в номенклатуре которой представлены бытовая, полу- и профессиональная продукция.

В связи с, нестабильной экономической ситуацией в мире и нашей стране, можно указать только примерные цены:

  • Короткие буры Ø 6-10 мм с рабочей частью до 50 мм стоят 45-115 руб/шт.
  • Средний инструмент Ø 6-12 мм, длиной до 160 мм укладывается в цену до 150 руб/шт.
  • Брендовая продукция или с более крупными размерами имеет цену начиная с 200 руб/шт.

Рекомендации по бурению бетона

Бурение бетона перфоратором
Для достаточно длинного срока службы основной оснастки необходимо соблюдать ряд правил:

  1. Начинать бурение с малых оборотов двигателя, постепенно повышая их в процессе работы;
  2. При глубине отверстий более 50-100 мм, целесообразно выполнять два и более прохода, периодически вынимать сверло из отверстия с целью удаления продуктов дробления.
  3. Бур не предназначен для работ по металлу – поэтому при достижении преграды из металла, например, арматуры, необходимо прекратить работы; для рассверливания стальных изделий применить сверло по металлу, после чего продолжить бурение далее.
  4. При выполнении большого объёма работы, целесообразно делать перерывы для того, чтобы бур охладился – перегрев будет заметен по изменению окраса режущей части, она станет сине-фиолетовой.
  5. При выполнении работ требуется следить за общим направлением сверления, отклонение от оси отверстия и инструмента, приводит к повышенной нагрузке на него и быстрому выходу из строя сверла и перфоратора.
  6. Не следует погружать бур глубже, чем закончатся отводящие канавки – это чревато заклиниванием и поломкой инструмента, а также возможен «обратный удар», то есть, агрегат может быть выдернут из рук.

Примечание! Ни в коем случае не следует прибегать к искусственному охлаждению в среде из воды, масла или других жидкостей – это приведёт к потере прочности, твёрдости и других важных рабочих характеристик.

Советы:

  1. Для надёжной работы связки «перфоратор – бур», необходимо периодически смазывать хвостовик специальной смазкой.
  2. При работе следует применять средства индивидуальной защиты – рабочие перчатки. Это предохранит руки работающего от возможных ожогов в случае контакта с раскалённой частью.

Советы

Быстро сломанный экземпляр очень огорчит, поэтому его следует применять лишь в допустимых диапазонах возможностей. Основное требование: чем тверже материал бурения, тем тверже материал наконечника изделия. Специалисты рекомендуют использовать победит или сплав ВК8 – технологию с повышенным содержанием вольфрама. Шнековые конструкции, как правило, «живут» дольше. Не следует бур насильно вставлять в патрон дрели, ничего хорошего из этого точно не получится. Это вариант совершенно для другой конструкции и мощности.

Принято считать, что чем сильнее закручена спираль, тем выше должна быть скорость вращения. Более глубокое отверстие получается за то же время. В любом случае следует использовать рекомендуемые скорости работы. Ось бурения не должна изменяться в процессе, поскольку это создает потенциальную опасность деформации.

В том случае, если приходится бурить по бетону с арматурой, наконечник должен быть с алмазным напылением или состоять из такого сплава, для которого, что бетон, что метал – все нипочем. Как бы ни складывались обстоятельства в ходе выполнения задачи, никогда нельзя забывать о мерах безопасности. С этого всегда и начинается будущий успех или неудача операции. Небольшие отверстия проделываются изделиями, где спираль более полога. Вообще, перед началом необходимо четко понять, какого рода инструмент потребуется. Чрезмерные усилия не улучшают качество рабочего процесса. Любая деформация делает устройство непригодным для применения, в том числе по требованиям безопасности.


Таким образом, выбор и использование бура – не слишком сложная задача, даже для непрофессионала. Главное – следовать техническим характеристикам и не ставить эксперименты в ущерб безопасности.

О том, как заточить бур для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Источники

  • https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/bur-po-betonu
  • https://prosto-instrumenty.ru/bury-po-betonu-dlya-perforatora/
  • https://yanashla.com/luchshie-bury-dlya-perforatora/
  • http://poznaibeton.ru/instrumenty/bur-dlya-perforatora.html
  • https://proinstrumentinfo.ru/bur-dlya-perforatora-osnovnye-parametry/
  • https://stroy-podskazka.ru/perforator/bury/
  • https://househill.ru/steny/bloki/bur-dlya-perforatora.html

[свернуть]

Рейтинг автора
Автор статьи
Павел Ефремов
Написано статей
84
Магнитный сверлильный станок: типы станков на магнитной подошве

Что же такое магнитная дрель и где она применяется Магнитная дрель представляет собой обыкновенный электрический…

Читать статью