Магнитный сверлильный станок: типы станков на магнитной подошве

Что же такое магнитная дрель и где она применяется

Магнитная дрель представляет собой обыкновенный электрический инструмент, который жестко зафиксирован на магнитной станине. Такой инструмент еще называется дрель на магнитной станине, применение которого востребовано в промышленном производстве и строительстве. Магнитные дрели предназначаются не только для сверления металла, но еще и проведения следующих действий:

• Нарезка резьбы
• Проведение разных видов работ с корончатыми и спиральными сверлами
• Зенковка
• Развертка

Электродрель на магнитной станине способна выполнять все те же функции, которые свойственны для обычного инструмента, только за исключением одного отличия — эти функции выполняются исключительно на металлических изделиях.

Основополагающим элементом магнитного инструмента является магнит. Этот магнит имеет форму подушки, поэтому часто инструмент называют “дрелью на магнитной подушке”. Магнитная подушка позволяет фиксировать дрель на магнитном основании, в котором планируется провести работу инструментом. Для чего же нужен магнит на дрели, и какую задачу он выполняет, знает далеко не каждый бывалый мастер. Задача магнита заключается в обеспечении надежной фиксации оборудования на поверхности детали. Надежная фиксация инструмента исключает возникновение следующих неудобств по сравнению с обычным инструментом:

• Устранение вибраций
• Отсутствие необходимости прикладывать физическую силу, прижимая инструмент к детали
• Высокая точность выполнения поставленных задач

Это интересно! Магнитные дрели нашли свое активное применение в сфере машиностроения, судостроения, при конструировании мостов и трубопроводов, а также в строительстве различных металлоконструкций, железных дорог и т.п.

Для работы с металлом требуется не только мощное, но и массивное оборудование. Магнитная дрель представляет собой массивный инструмент, стоимость которого составляет от 40 тысяч рублей. Изделие состоит из магнитной станины и сверлильного аппарата. Эти элементы между собой жёстко закреплены, и поэтому при обработке металла не возникает вибраций и прочих неудобств.

Вес инструмента стартует от 10 кг, и напрямую зависит от объема используемого электромагнита. Чем больше размеры электромагнита, тем выше прижимная сила. Для обработки металлических изделий инструмент может крепиться в любом положении, обеспечивая при этом надёжную фиксацию.

Классификации сверлильных станков

Габариты станка

Для определения оптимального типа сверлильного станка на магнитной подушке необходимо брать во внимание его технические и эксплуатационные качества. Несмотря на относительно небольшие размеры этот вид оборудования может иметь широкий функционал.

Не существует общепринятой классификации станков на магнитном основании. Поэтому перед приобретением рекомендуется сделать сравнительный анализ предлагаемых моделей. Определяющим параметром являются условия эксплуатации оборудования. Им должны соответствовать характеристики, которыми обладает магнитный станок.

Исходя из этого условия можно выделить такие параметры оборудования:

• подача сверла – ручная или автоматическая. Второй вариант используется при невозможности вручную осуществлять процесс сверления. Предварительно настраиваются параметры станка с магнитным основанием, а затем после установки на металлоконструкцию программа запускается;
• тип питания электродвигателя – от аккумуляторных батарей или с помощью подключения к электросети;
• функция поворота сверлильной головки относительно заготовки. Это дает возможность формировать сложные сквозные и глухие отверстия.

Помимо этих конструктивных особенностей необходимо учитывать фактические технические характеристики модели. Они определяют не только перечень выполняемых операций, но и их качество.

Для уменьшения габаритов станка вместо традиционной ременной передачи зачастую используется зубчатая. Благодаря ей можно корректировать частоту вращения сверла.

Виды электромагнитных дрелей

Прижимная сила, которая зависит от объема используемого электромагнита, стартует от 500 кг. Чем толще металл, который нужно обработать, тем выше значение прижимной силы должен иметь инструмент. Часто в металлоконструкции возникает необходимость просверлить отверстие в нижней части. Если делать это обычной дрелью, то понадобится много сил, времени и новых сверл. Благодаря магнитной дрели эту операцию можно выполнить в считанные минуты, предварительно зафиксировав устройство на металлическом основании.

Это интересно! Важным параметром магнитной дрели является диаметр сверления отверстий. Минимальное его значение для любого аналогичного устройства составляет от 1 мм, а максимум зависит от массивности агрегата.

Максимальный диаметр отверстия, который можно просверлить рассматриваемым инструментом, составляет 150 мм. Для получения такого отверстия понадобятся корончатые сверла для магнитной дрели. Для такого необычного инструмента применяются специальные сверла, оснащенные магнитным захватом на хвостовой их части.

На виды магнитные дрели подразделяются в зависимости от их массовых показателей. Различают следующие виды:

1. Ультрамобильные. Масса таких инструментов составляет 10 кг, а применяются исключительно в тех случаях, когда ограничен доступ для установки стационарного устройства
2. Мобильные. Их вес составляет от 10 до 14 кг. Популярные модели, которые пользуются спросом при проведении работ на высоте. Их преимуществом является относительно небольшой вес, и высокие показатели прижимной силы
3. Среднемобильные. Их вес составляет до 20 кг, и применяются они тогда, когда металлоконструкция имеет большую толщину
4. Тяжелые. Вес таких агрегатов достигает 25 кг. Они очень неудобны в транспортировке, но при этом имеют огромный спектр возможностей. К применению таковых инструментов прибегают тогда, когда все вышеперечисленные модификации не справляются с поставленными задачами

Это интересно! Необходимость такого инструмента, как магнитная дрель, в домашних условиях, крайне низкая, если только род вашей деятельности не связан с металлоконструкциями. Просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм можно обыкновенной электрической дрелью со сверлом из высококачественной стали.

Магнитная дрель чем-то напоминает сверлильный станок, но разница лишь в том, что станки являются стационарными, в отличие от рассматриваемых агрегатов. При помощи магнитного агрегата можно обрабатывать и другие материалы, однако главным условием при этом является надежная фиксация инструмента на металлическом основании.

Перечень технических параметров

Устройство станка

После выбора модели станка по конструктивным особенностям можно приступать к анализу его технических характеристик. Прежде всего необходимо обращать внимание на габариты оборудования. Они определят возможность установки в труднодоступных местах металлоконструкций.

Помимо основных технических характеристик уникальной является размер магнитной подошвы. Этот параметр определяет монтажные габариты площадки для установки оборудования. Также производитель указывает на возможность горизонтального или вертикального монтажа. Это необходимо знать для формирования отверстий в сложных по конфигурации конструкциях.

Перечень основных технических характеристик для сверлильного станка на магнитном основании во многом совпадает со стандартными параметрами подобного оборудования:

• электродвигатель. Его потребляемая и выходная мощность, тип;
• частота вращения шпиндельной головки без обработки поверхности заготовки. Возможность изменения этого параметра во время работы станка;
• максимальный и минимальный диаметр сверления;
• максимально допустимое усилие на сверлильную головку. Во избежание ее поломки в конструкции предусмотрен защитный механизм;
• сила притяжения магнитной подошвы;
• смещение сверлильного патрона по стойке;
• максимальный вылет сверла относительно поверхности обрабатываемой детали;

Эти характеристики подробно описываются в техническом паспорте устройства. Дополнительно следует учитывать комплектацию и условия эксплуатации. Практически все модели сверлильных станков с магнитными подушками рассчитаны для работы на открытом пространстве. Однако это следует проверить перед покупкой.

Одним из важных свойств устройства является расположение управляющих компонентов. Обычно они находятся на одной из боковых частей станка. Это необходимо учитывать при его установке на металлическую конструкцию.

Конструкция и типы сверлильных установок на магнитном основании

Сверлильные станки, оснащенные стойкой с магнитным основанием, в зависимости от типа используемого привода основного движения, подразделяются на несколько категорий:

• электрические;
• пневматические;
• гидравлические.

Электрические станки с магнитным основанием относятся к наиболее распространенным. Используются такие установки в тех местах, где есть доступ к электрической сети и отсутствует взрывоопасная среда. Приводом такого станка, обеспечивающим вращение режущего инструмента, является электродвигатель, от мощности которого напрямую зависят функциональные возможности оборудования. Среди станков данного типа наибольшей популярностью пользуются компактные модели, вес которых не превышает 16 кг, а мощность двигателя составляет 0,75–1,4 кВт.

Сверлильный магнитный станок EBM-360 с питанием от встроенного аккумулятора

Пневматический сверлильный станок на магнитной плите – это оборудование, в котором режущий инструмент вращается за счет энергии сжатого воздуха. Работают с такими установками в тех местах, где нет доступа к электричеству, а также в тех случаях, где использование последнего просто недопустимо по требованиям безопасности (например, во взрывоопасной среде).

Элементы конструкции таких станков могут быть изготовлены из специальных сплавов, которые не дают искру, что значительно повышает безопасность данного оборудования.

Приводом магнитных станков гидравлического типа является гидромотор, который приводится в действие за счет давления специального масла. Такие станки, конструктивные элементы которых изготовлены из сплавов, не подверженных коррозии, используются при выполнении работ в условиях повышенной влажности или под водой.

Поскольку станки на магнитном основании применяют преимущественно для сверления отверстий в габаритных деталях значительной толщины, рабочий инструмент сильно нагревается в процессе работы. Для нейтрализации последствий сильного нагрева, который может привести к поломке инструмента, практически все модели магнитных станков оснащены эффективной системой охлаждения. В качестве рабочей жидкости в таких системах охлаждения чаще всего используется вода, которую заливают в специальную емкость. Подача воды в зону обработки осуществляется в автоматическом режиме, для чего в конструкции станка предусмотрены специальная трубка и компактный насос.

Устройство сверлильного станка на магнитном основании

Для защиты инструмента от поломки в экстренных ситуациях, а также для обеспечения безопасности оператора установки современные модели магнитных станков оснащаются предохранительными механизмами. Многие производители в качестве такого механизма используют проскальзывающие муфты, которые устанавливаются на редуктор оборудования. В тот момент, когда сверло или корончатая фреза застревают в обрабатываемой детали, разъединяются привод установки и узел, в котором зафиксирован инструмент.

Особенности эксплуатации

Установка станка

После приобретения сверлильного станка на магнитной подушке следует выполнить корректную сборку и настройку. Затем необходимо проверить его работоспособность перед установкой на обрабатываемый материал.

Предварительно настраиваются необходимые параметры оборудования: скорость вращения рабочего вала, глубина сверления и т.д. Затем станок устанавливается на металлическую поверхность металлоконструкции.

Порядок эксплуатации станка.

1. Убедиться, что металлическая поверхность ровная, не имеет мусора или других компонентов, препятствующих плотному контакту магнитной подошвы.
2. Установить на оборудование сверло нужного диаметра.
3. Выполнить монтаж станка на стальную поверхность, проверить надежность фиксации.
4. Если работы выполняются на негоризонтальных поверхностях – необходимо использовать страховочный трос. Он предотвратит падение станка в случае несрабатывания магнита.
5. Для моделей с ручной регулировкой сверление необходимо делать согласно ранее разработанной технологии. Учитывается глубина обработки, а также твердость материала.

Для перемещения станка по поверхности конструкции необходимо выключить электродвигатель, дождаться полной остановки сверла и только затем деактивировать магнитную подушку. Монтаж и последующая эксплуатация осуществляется по вышеописанной методике.

В среднем после 50 часов работы необходимо проверять целостность сопряжения узлов и деталей. Это связано с вибрациями, возникающими во время сверления. Они негативно воздействуют на конструкцию.

Станки на магнитном основании

Магнитно-сверлильный станок – это оборудование магнитной основе для высверливания отверстий на металлических заготовках и листах. В качестве оснастки применяются корончатые сверла, или кольцевые фрезы. Благодаря магнитной подошве, можно фиксироваться к материалу вертикально и горизонтально, под наклоном и прямым углом. Фрезерные и токарные станки рассчитаны на работу в одном положении, что делает невозможной эксплуатацию в труднодоступных местах – при обработке труб, например.

Магнитный сверлильный станок (дрель) Вектор МС-36 – доступность

Лёгкая и недорогая отечественная модель дрели на магнитной подошве. Внедрена система MFSC, обеспечивающая надёжную фиксацию станка к неровным металлическим поверхностям. Встроен механизм контроля силы притяжения.

Снижена габаритная высота станка для работ в местах с ограниченным пространством. Предусмотрена конструкция подачи охлаждающе-смазывающей жидкости в зону резания. Надёжность работы обеспечена специальной намоткой ротора и механизмом защиты от перегрузки.

Плюсы:

• Компактные размеры, небольшой вес.
• Простота управления, охлаждение зоны обработки и сверла.
• Мобильность, комплектация кейсом.

Минусы:

• Одна скорость без возможности регулировки.

Станок для сверления металла на магнитном основании EXTRATOOL DX-35 – с повышенными оборотами

Дрель на магнитном основании для работ с обычным спиральным сверлом или корончатым, типа HSS. Высокой производительности и глубине сверления способствует увеличенная мощность и повышенные обороты.

Подача сверла в зону обработки осуществляется посредством вращения рабочего колеса с тремя радиальными ручками. Степень нажима регулируется оператором. Защита от перегрева режущего инструмента и смазка производятся подачей специальной эмульсии в зону резания.

Плюсы:

• Прост в применении, охлаждение сверла.
• Высокооборотистый, достаточно мощный инструмент.
• Кейс для транспортировки и хранения.

Минусы:

• Возможно, цена завышена.

Магнитный сверлильный станок BDS MABasic 200 – простота и надёжность

Простота конструкции, доступность освоения, в меру мощный и высокоскоростной двигатель наряду с небольшим весом позволяют магнитной дрели выполнять производственные операции в труднодоступных местах. Предусмотрена возможность работы со спиральными или кольцевыми свёрлами.

Станок оснащён стандартным патроном для надежной фиксации режущего инструмента и быстрой смены на другой типоразмер. Сила притяжения электромагнита позволяет устанавливать станок в любом положении.

Плюсы:

• Хороший агрегат за свои деньги, полностью выполняет свои функции.
• Качественное исполнение, цена.
• Сочетание лёгкости и мощности.

Минусы:

• Односкоростной, иногда не хватает мощности в холодную погоду.

Магнитный электрический сверлильный станок ELEMENT 30 «Rotabroach» – рабочая лошадка

Мобильный, в меру лёгкий инструмент с магнитным основанием. Комплектуется электродвигателем повышенной мощности. Увеличенная частота вращения и усовершенствованный редуктор повысили надёжность, длительность эксплуатации станка. Усилие на магнитной подошве достигает 800 кгс.

Питание от стационарной электросети напряжением 220V. Сохранены компактные размеры, позволяющие добираться до самых труднодоступных мест. Применена эффективная система Технология Cutsmart – защита от перегрузок при пиковых нагрузках.

Плюсы:

• Качество сборки, надёжность.
• Хорош для операций в автомастерской.
• Надёжен, прост в управлении, регулировка силы давления на сверло.

Минусы:

• Диаметр сверления маловат.

Магнитный сверлильный станок ЕСО.30 – самый лёгкий в своём классе

Самая лёгкая магнитная дрель среди аналогов. Обладает небольшими габаритными размерами, что позволяет обработку в «узких» местах. Этому способствует конструкция коробки передач. Сила магнитного притяжения достигает 1.2 тонн.

Мощный двигатель позволяет увеличить диаметр отверстий, получаемых классическим спиральным сверлом. Зона резания и режущий инструмент смазываются и охлаждаются СОЖ. Прочные и удобные рукоятки обеспечивают необходимую силу нажатия и скорость подачи сверла.

Плюсы:

• Неожиданно лёгкая и, одновременно, мощная магнитная дрель.
• Большая сила притяжения к обрабатываемому основанию.
• Мощность при компактных размерах.

Минусы:

• Отрицательных характеристик потребителями не выявлено.

Магнитный сверлильный станок LENZ Steyr-35 – высокая точность обработки

Высокоэффективный надёжный станок на магнитном основании. Отличается компактными размерами с небольшим весом.

Высокая точность подгонки узлов и деталей дрели позволила достичь качества обработки до 10 квалитета. Сила притяжения основания достигает одной тонны. Привод адаптирован к высоким перегрузкам в процессе работы.

Плюсы:

• Качественное изготовление, надёжность, выносливость.
• Производительность, возможность выполнять очень точные отверстия с малой погрешностью.
• Большой запас рабочего хода.

Минусы:

• Замечания отсутствуют.

Сверлильный станок на магнитном основании FE POWERTOOLS FE 50RL X – нарезание резьбы

Инструмент профессионального класса. Позволяет выполнять в труднодоступных местах классические операции сверления, но и нарезать резьбу.

Прижимная сила в 1.7 тонн надёжно фиксирует магнитную дрель в обрабатываемой детали. Точности операции способствует наличие возможности регулировать числа оборотов и функция реверса.

Плюсы:

• Высокое качество изготовления.
• Возможность нарезать резьбу.
• Богатая комплектация.

Минусы:

• Отсутствуют.

Возможность самостоятельного изготовления

Станок с возможностью установки дрели

Несмотря на все вышеперечисленные положительные качества, сверлильные станки, имеющие магнитное основание, обладают высокой стоимостью. Поэтому многие задумываются о возможности изготовления их своими руками.

Главная проблема заключается в согласовании компонентов оборудования. Конструкция станка должна быть достаточно небольшой, но при этом выполнять возложенные на нее функции. В отличие от классических моделей передача вращающего момента осуществляется не с помощью ременного привода, а шестеренчатого. Сделать его своими руками проблематично.

Выходом из этой ситуации является приобретение подставки на магнитной подушке с возможностью установки ручного обрабатывающего инструмента. Магнитные сверлильные станки подобной конструкции обладают такими эксплуатационными качествами:

• блок крепления инструмента рассчитан для монтажа дрели, фрезера;
• небольшие размеры;
• возможность монтажа на конструкцию в горизонтальном или вертикальном положении.

Однако наряду с этими качествами подобный блок характеризуется худшими показателями производительности, чем у полноценных моделей. Также необходимо учитывать возможные трудности в управлении оборудованием.

Для решения последней проблемы можно изготовить блок дистанционного управления ручной дрелью. Это позволит контролировать процесс формирования глухих или сквозных отверстий дистанционно. Дополнительно можно приобрести или сделать систему подачи СОЖ. Она будет представлять собой небольшую емкость, устанавливаемую на корпус дрели. С помощью шланга жидкость подаётся в зону обработки.

С примером работы подобной установки можно ознакомиться в видеоматериале: