Алмазный круг. Характеристики, особенности, как выбрать.

виды алмазных дисков

Алмазные диски для болгарки находят всё большее применение при строительстве или ремонте. Их преимущество — возможность точного и быстрого реза, производительность, чистота обработки и износоустойчивость. 

Алмазные круги выполняют самые разные виды обработки: резка, заточка, шлифовка, прокладка штроб под любые коммуникации. В зависимости от характера выполняемых операций и обрабатываемых материалов, диски для болгарки различаются по форме, размерам и методам производства. Для их правильного подбора ознакомьтесь с особенностями. 

Характеристики и виды алмазных кругов для болгарки 

Первые насадки для ручного электроинструмента были недолговечны и требовали частой замены. Методы нанесения абразива со временем совершенствовались. Сначала применяли высокотемпературную пайку, которая не выдерживала резку без дополнительного охлаждения. Потом стали использовать метод спекания под высоким давлением режущей и рабочей части. Последним изобретением стала сварка на уровне молекул. Этот способ изготовления считается лучшим. 

Качество современных изделий позволяет обрабатывать практически всё: 

  • Керамику; 
  • Стекло; 
  • Любые породы камня; 
  • Твердосплавные композиты; 
  • Бетон. 

Для обработки этих строительных материалов выпускаются свои типы кругов, отличающиеся по форме, диаметрам и количеству нанесённого абразива. Новое поколение синтетических алмазов позволяет выпускать алмазные диски для болгарки по металлу. Некоторые производители гарантируют до 1000 резов без потери качества. 

виды алмазных дисков

Виды  

Разнообразные типы задач, выполняемые с их помощью, привели к созданию разных инструментов по структуре, диаметрам и материалам. 

По назначению бывают: 

Шлифовальные 

Служат для заточки и доводки твердосплавного инструмента, плоского, профильного шлифования заготовок из труднообрабатываемых материалов. 

Выпускаются разных категорий, в зависимости от условий эксплуатации: 

  • шлифовальные чашки «Турбо», различаются по размеру нанесенных алмазных зёрен; 
  • 2-х разрядные чашки — применяют при выравнивании и шлифовании мрамора, бетона и гранита с применением ручного электроинструмента; 
  • «Т-образные шлифовальные чашки — эффективны при обработке бетона. Широкий «Т-образный» сегмент обеспечивает устойчивую и мягкую обработку, обладают хорошей износоустойчивостью; 
  • щётки алмазные — при декоративной обработке натурального камня придают изделию эффект старины; 
  • гибкие шлифовальные насадки — для полировки и шлифовки электроинструментом каменных поверхностей. Их особенностью является возможность обработки изделий в труднодоступных местах. Он обладает большой производительностью, Применяется при полировке гранита, мрамора и стекла. 
     
виды алмазных дисков

Зачистные и обдирочные 

Имеет форму чашки, по краям которой имеются витые шарошки, щётки или стальная проволока. Помимо ржавчины помогают удалить слои лака, краски или высохшего раствора. Часто используются в автомастерских для ремонта кузовных деталей. Чистота отделки зависит от диаметра и твёрдости применённой проволоки. 

Не пропустите:  Устройство и особенности плиткорезов

Так же обдирочные диски могут выпускаться с рабочей поверхностью, как у заточных инструментов. Хорошо зарекомендовали себя при очистке оштукатуренных и других прочных покрытий. 

Отрезные 

Резка различных материалов — самый распространенный вид работ, выполняемых углошлифовальной машинкой. Отрезные диски могут различаться по строению, в зависимости от того, для каких поверхностей они предназначены: 

  • Сегментированные — разделены радиальными прорезями на равные участки. При работе покрытия испытывают большую нагрузку и нагреваются. Прорези нужны для того, чтобы удалить отходы, отвести тепло и снять температурное напряжение. 

Форма сегмента может меняться. Мягкий асфальт требует более широких зазоров между сегментами, и наоборот. В основном применяются при работе с бетоном. Характеризуются хорошей производительностью. Могут применяться при работе с железобетоном. Отличаются толщиной, за счёт большего содержания алмазов в зубцах. 

Мнение эксперта
Артур Николаев
Наш эксперт по работе с электроинструментом.
Главный недостаток — невозможность обеспечить точность реза. Можно применять для обработки материалов с низкими требованиями по качеству шва.

Важно! При работе с бетоном допустимы исключительно прямые резы. Попытки реза по криволинейной траектории приведут к выпадению абразива из рабочей части или полному разрушению диска 

  • Сплошные. Получили своё название благодаря непрерывной режущей полосе, идущей по всей окружности. В этой полосе впаяны несколько рядов синтетического абразива. Применяется при работе с керамической плиткой, керамогранитом и природным камнем.  

Отсутствие зубцов и граней позволяет достичь высокой точности в работе. Шов получается ровный, не имеет сколов и дефектов. Выпускается двух подвидов: для мокрой и сухой резки. Из недостатков можно назвать медленную скорость и необходимость охлаждения некоторых видов. 

Внимание! Недопустимо применять отрезные круги, предназначенные для мокрой резки без охлаждения. Перегрев режущей части приведёт к быстрому выходу из строя дорогостоящего инструмента. На маркировке таких изделий присутствует знак в форме капли. 

  • Турбодиски — отличаются от сплошных и сегментированных косыми насечками по бокам обода, что добавляет прочности изделию и увеличивает количество отводимого тепла. 
Не пропустите:  Аккумуляторные цепные пилы Bosch - обзор модельного ряда

Эффективны при резке бетонных, керамических, гранитных изделий. Не так быстро разрушаются при взаимодействии с арматурой в железобетонных конструкциях. Благодаря высокой скорости резки обеспечивают ровный рез, без зазубрин и других дефектов. 

Выпускаются улучшенные варианты турбированных изделий: Волна, Супер-Турбо, Турбо+. Волнистая поверхность таких насадок улучшает охлаждение, отведение пыли и других продуктов резки. 

  • Турбосегментированные — гибрид первого и третьего типов. Сегменты в них расположены под углом. Режущая кромка выполнена не сплошной, а в виде насечек. Такая конструкция позволяет охлаждаться диску в 2-3раза эффективнее, что увеличивает износостойкость. Высокая цена таких комплектующих полностью компенсируется долговечностью, универсальностью и повышенной производительностью. 
виды алмазных дисков

Размеры 

Для каждого вида УШМ выпускаются насадки соответствующих диаметров. Самые распространенные размеры: 

  • 115-125 мм — применяются для малых углошлифовальных машинках (УШМ); 
  • 125-150 мм — для УШМ средней мощности; 
  • 180-230 — устанавливают на высокомощные инструменты. 

В продаже имеются круги размерами до 500 мм, но они устанавливаются только на стационарное оборудование. Диаметр определяет глубину реза и скорость работы.  

Внутренний диаметр изделия должен соответствовать посадочному месту вала болгарки. Обычно это 22,2 или 25,4 мм. 

Толщина насадки зависит от количества абразива, закреплённого на её режущей части. Средняя толщина алмазного слоя 5-10 мм. 

Мнение эксперта
Артур Николаев
Наш эксперт по работе с электроинструментом.
Будьте осторожны! Размер устанавливаемого диска должен соответствовать габаритам ограждающего корпуса механизма. Снятие защиты и установка круга большего диаметра может привести к серьёзным травмам.

Достоинства и недостатки 

виды алмазных дисков

Алмазные диски для болгарок обладают массой положительных характеристик. УШМ, оснащённая такими насадками, становится универсальным инструментом, способным выполнять самые разнообразные задачи. Основные положительные свойства: 

  1. Универсальность. Одним качественным изделием можно выполнять работы по разным видам материалов. 
  2. Безопасность. В отличие от абразивного инструмента, они не разрушаются на части, не образуют большого количества искр.
  3. Скорость проводимых работ. Применение качественных материалов значительно сокращает время резки и шлифовки, обеспечивая при этом качество обработки.
  4. Низкий уровень шума.
  5. Высокая точность резки.
  6. Длительный срок службы, даже при ежедневном применении.

К основным недостаткам относятся: 

  1. Высокая стоимость, обусловленная применением дорогостоящих комплектующих.
  2. При производстве работ в замкнутом пространстве большое количество выделяемой пыли вынуждает применять защитные средства: респираторы, очки и спецодежду. Для проведения мокрой резки требуется дополнительное оборудование.
  3. Малопригодны для резания металла. Это существенно сокращает срок его эксплуатации. Для этих целей лучше пользоваться диском для болгарки по металлу.
  4. Алмазное покрытие плохо подходит для изготовления шлифовальных кругов по дереву для болгарки. Натуральная древесина имеет очень плотную структуру. Поэтому использование таких насадок приведёт к перегреву УШМ и может вызвать её поломку. Диски на болгарку для шлифовки дерева изготавливают с применением абразивных и композитных материалов.
виды алмазных дисков

Советы по правильному использованию 

Для увеличения ресурса следуйте простым советам от профессионалов: 

  1. Не допускайте перегрева режущей части. Самый простой способ охлаждения — периодически извлекайте насадку из реза, не останавливая УШМ. Вращаясь на воздухе, она быстрее остынет, тем самым убрав внутренние термические напряжения.
  2. При большой толщине бетона производите резку несколькими неглубокими проходами. Глубина реза не должна превышать 10-15 мм за один проход. Это займёт дополнительное время, зато увеличит срок службы почти в два раза.
  3. Изделия большого диаметра прослужат дольше за счёт снижения нагрузок на рабочую часть.
  4. Чем мощнее инструмент, тем стабильнее он держит обороты в процессе работы. Это предотвращает преждевременное изнашивание.
  5. Правильно подбирайте насадки для разных обрабатываемых материалов. Предварительное изучение характеристик позволит значительно сократить расходы и уменьшить трудозатраты. Чем выше стойкость инструмента, тем реже придётся его менять.
  6. На алмазных кругах всегда указаны его максимально допустимые обороты. Старайтесь выполнять рекомендации производителя. Никогда не превышайте указанных параметров.
  7. Не используйте боковую часть для зачистки поверхностей.
Не пропустите:  Зубр ЗЦП-2001 инструкция, характеристики, форум, отзывы

Соблюдайте технику безопасности: пользуйтесь защитными очками, перчатками и респираторами. Не применяйте насадки с видимыми сколами и трещинами. Используйте только исправный электроинструмент. 

Рейтинг автора
Автор статьи
Павел Ефремов
Написано статей
84
Обсуждение: есть 1 комментарий
  1. Лев:

    Выбрать на самом деле достаточно сложно. И хорошо что я стал читать вашу статью. Теперь я точно знаю, какой именно круг мне стоит покупать. Мне даже консультация в магазине не понадобится.

    Ответить

Ваш комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ДСП в строительстве

Статья подготовлена с помощью сайта http://proraspil.by/uslugi/uslugi-raspila/raspil-dsp1, где можно заказать распил ДСП в Минске. Сегодня часто…

Читать статью