Устройство и особенности плиткорезов

В современном строительстве практически невозможно обойтись без отделки помещений плиткой. Для того, чтобы она точно соответствовала нужным размерам, её необходимо нарезать на части. Важно, чтобы получившиеся куски были в точности нужной величины и имели ровные края. Плиткорез ручной электрический позволит сделать отделку быстро и качественно. 

Особенности таких инструментов 

Для разрезания применяются инструменты трёх видов: 

• для работы руками;
• механический;
• электрический.

В первом случае преимуществом является небольшая величина и простота применения. При хорошем навыке часто получается ровная линия отреза. Однако при недостатке практики существует существенный риск сделать неровный край. Выполнение отделки таким способом требует времени и значительных усилий. 

Механический более удобен по сравнению с простым вариантом. Для него нет необходимости обеспечивать электропитание. Таким образом можно работать быстрее, однако риск сделать неровный край остаётся по-прежнему высоким. 

Последние бывают стационарными или такие, которые держат в руках. Они работают, потребляя электроэнергию. В первом случае, производя разрезы, их держат в руках. Во втором — применяется конструкция, в которой используется закреплённый на специальном столе резак. 

Они дают возможность гарантированно получать высокое качество линии разреза и отделять детали в точном соответствии с заранее указанными размерами. В стационарных используется встроенная система охлаждения. 

Использование верхнего размещения мотора 

Они способны обеспечить высокую производительность. Их удобно брать тогда, когда нужно работать на поверхности площадью более 50 кв. метров. В их число, например, входят коридоры и душевые комнаты в отелях, бассейны.  

Чаще всего востребованы резаки с верхним расположением режущей части. Обрабатываемую деталь располагают на специальном столе. Нарезку производят с применением алмазного диска, который вращается с помощью мотора. 

Водяное охлаждение позволяет работать в течение длительного времени без перерыва. Рез может выполнять не только прямую, но и косую нарезку. С его помощью можно делать надрезы в середине, подготавливая отверстия, если это необходимо. Такое свойство инструмента может быть применено для подготовки отверстий для труб, выключателей или розеток.  

Эти механизмы предназначены прежде всего для профессионального применения. Они более дорогие и занимают много места.

Имеется две разновидности таких станков: 

• мостовые, в которых режущая часть подвижная; 
• консольные, с неподвижной конструкцией. 

В первом случае режущий узел перемещается над обрабатываемым предметом по направляющим. При этом стол, на котором она находится, является неподвижным. В консольных устройствах рабочий узел жёстко закреплён. Для выполнения обрезки мастер двигает деталь необходимым образом. 

Вариант первого типа является более популярным. Однако у большинства не существует твёрдого мнения о том, что один из них лучше другого.

В обоих вариантах имеются такие особенности: 

1. Использование насоса. 
2. Возможность делать разрез под наклоном до 45 градусов.
3. Глубину погружения режущего диска можно изменять в широких пределах.
4. В конструкции таких плиткорезов предусмотрено использование направляющих, повышающих качество разрезов. 

Такие устройства, хотя и громоздкие, но позволяют точно производить обрезку и известны отличной производительностью. 

Устройства с нижним размещением мотора 

Существуют стационарные плиткорезы с верхним или нижним положением основного узла. В стационарных в процессе выполнения обрезки специалист двигает рабочую часть. Во втором — он закреплён неподвижно.

При нижнем расположении мастер должен двигать обрабатываемую деталь правильным образом. Такая разновидность плиткорезов более компактна по сравнению с устройствами с верхним расположением. Это упрощает её транспортировку и позволяет устанавливать там, где используется небольшое помещение. 

Мастеру приходится двигать обрабатываемый материал своими руками. Чтобы это делать качественно, нужно обладать соответствующими профессиональными навыками.

Чем больше размер изделия, тем больше умения требуется для её обрезки. Диаметр используемых дисков составляет 180-300 мм. Из-за особенностей конструкции в таких инструментах ограничена глубина погружения диска в процессе резки. 

Существуют модели такого типа, которые позволяют резать под углом до 45 градусов. При этом мотор остаётся неподвижным, а угол наклона поверхности расположения плитки меняется.

Мастер при обработке не ограничен величиной плитки. Он может обработать её независимо от размеров. Однако чем больше её величина, тем больше умения требуется для качественного исполнения работы. 

Особенности ручных плиткорезов 

Качество плиточного покрытия зависит от используемого механизма.

У ручных электрических плиткорезов имеется: 

• удобная ручка, чтобы держать механизм в процессе работы; 
• опорная подошва; 
• имеется регулировка глубины погружения реза; 
• есть возможность резать материал под углом к поверхности; 
• предусматривается использование специальной ёмкости с водой для осуществления мокрой резки; 
• иногда в комплект входит пылесборник, уменьшающий загрязнение в процессе работы. 

Такую нарезку плитки можно выполнять не только на горизонтальной, но и вертикальной поверхности. Однако в последней ситуации образуется много пыли. Если необходим плиткорез ручной, какой лучше выбрать — определяется его эксплуатационными характеристиками и стоящей перед работником задачей. 

Предусмотрены модели, работающие от сети 220 Вольт или такие, где для питания применяются аккумуляторы. Важным достоинством является высокое качество обработки и компактность. Резаки с аккумуляторами могут применяться независимо от наличия электросети. 

Как выбрать плиткорез недорогой, но хороший 

Выбирая резак, работник должен учитывать стоящие перед ним задачи. Характеристики выбираются в соответствии с предполагаемым применением. Чтобы определить, какие плиткорезы хорошие, надо обратить внимание на следующее: 

1. Скорость вращения не играет особой роли. Важно, чтобы на холостом ходу она была не менее 2-3 тысяч оборотов в минуту. 
2. Высота реза должна соответствовать толщине, которую требуется использовать. Если специалист обрабатывает обычное покрытие, то в большинстве ситуаций изделие будет соответствовать этому требованию. 
3. Мощность двигателя имеет тем большее значение, чем толще материал, который предстоит обрабатывать. Для обычного покрытия достаточно мощности 750-1000 Вт. Если резать придётся камень, то потребуется механизм мощностью 2-3 кВт. 
4. Выбор диаметра круга зависит от стоящих перед специалистом задач. Для обработки материала можно выбрать резы диаметром 230-250 мм. Для обработки гранита и мрамора потребуется диаметр 350 мм. 

Заключение 

Плиткорезы дают возможность обеспечить качественное выполнение отделки. Выбирайте модель, которая будет наилучшим образом соответствовать выполняемым задачам.