Точильно-шлифовальный станок 3Б634: технические характеристики

Технические характеристики, описание и паспорт 3Б634

Точильно-шлифовальный станок 3Б 634 благодаря наличию двух скоростей вращения шлифовальных кругов (28,4 и 14 м/сек) и оснащению различными приспособлениями обеспечивает выполнение следующих работ: заточку резцов до 100 мм, как быстрорежущих, так и оснащенных пластинками твердого сплава, заточку сверл диаметром от 12 до 50 мм, заточку слесарного инструмента, выполнение слесарных работ, шлифовку деталей абразивной лентой, полировку деталей.

Осуществляется этот процесс при помощи различных вращающихся насадок: шлифовальные круги, барабаны, шайбы, полировочные круги, абразивные круги и т.д. Возможность применения всевозможных насадок позволяет осуществлять различные операции над обрабатываемым объектом. Обязательно учитывается тот факт, что при шлифовке с поверхности металла частично убирается верхний слой. Поэтому электрическая часть требует большей точности.

Статор, ротор и крыльчатка вентилятора размещены в корпусе, состоящем из корпуса статора и двух крышек с размещенными в них шарикоподшипниковыми опорами.

В качестве привода использован встраиваемый двухскоростной электродвигатель АВ 52-8/4. Охлаждение его осуществляется за счет циркуляции воздуха в станине и головке. Для этого опорные приливы крышек имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки.

Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений на крышках головки имеются две цапфы. Головка к станине крепится с помощью двух шпилек.

2.Техническое описание

1. Число оборотов шпинделя в минуту — 670/1360

2. Количество кругов — 2

3. Высота центров шлифовальных кругов от пола, мм — 900

4. Расстояние между шлифовальными кругами, мм — 630

5. Наибольшая высота затачиваемых резцов, мм — 100

6. Размеры шлифовальных кругов, мм — ПП 400х 50х 203, ПВ 400х 50х 203

7. Наименьший диаметр — 300

8. Окружная скорость, м/сек — 28,5/14

9. Угол наклона поворотного столика, град — +20 -10

10. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8-82

11. Мощность, кВт — 4

12. Габаритные размеры, мм — 925х 650х 1440

13. Масса станка, кг — 425

14. Диаметр обрабатываемой детали, мм — 600

15. Диаметр шлифовального круга, мм — 400х 50х 203

16. Длина обрабатываемой детали, мм — 300

17. Диаметр затачиваемых сверл, град — 6-60

18. Диаметр контактного ролика, мм — 400

19. Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н — до 1000

20. Диаметр отверстия полировального круга, мм — 50

3. Эксплуатация и обслуживание станка. Конструкция станка

Основной частью станка является головка. В головке вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги. Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Основной частью станка является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов ПП 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и ПВ 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

Конструктивные элементы станка 3Б634

Конструкция точильно-шлифовального станка данной модели включает следующие элементы:

• несущую станину;
• рабочую головку;
• устройство для фиксации кругов типа ПП;
• устройство для крепления кругов типа ПВ;
• два защитных кожуха – левый и правый;
• прозрачные защитные экраны;
• поворотный столик;
• подручник.

Система управления устройства

Управление работой точильно-шлифовального станка данной модели осуществляется при помощи следующих технических элементов:

• выключателя, включающего электрическое питание станка;
• кнопки включения («ПУСК») и выключения («СТОП») оборудования;
• выключателя, отвечающего за подачу электропитания на светильник станка;
• переключателя скоростного режима работы оборудования.

Электрооборудование станка

Для работы станка используется трехфазная электрическая сеть переменного тока, а для системы освещения необходим постоянный ток с напряжением 12 В, за подачу которого отвечает понижающий трансформатор. Вращение рабочих кругов обеспечивает двухскоростной электрический двигатель 1М.

Электросхема станка

Для управления работой точильно-шлифовального станка используется кнопочная станция, удобно расположенная на передней части станины. Использование кнопочной станции позволяет эффективно управлять всеми основными и вспомогательными процессами работы оборудования, такими как:

• включение («ПУСК») и выключение станка («СТОП»);
• выбор скорости вращения кругов (поворотный переключатель «ПС»);
• освещение зоны обработки (автоматически включается при нажатии кнопки «ПУСК»).

Все остальное электрооборудование станка, как указывалось выше, находится в специальном шкафу во внутренней части станины. Для предотвращения случайного доступа к внутренней части электрического шкафа станка и его защиты от негативных внешних факторов на передней части станины монтируется герметичная крышка.

В то время, когда станок данной модели еще производился, его можно было заказать в улучшенной комплектации, которая предполагала его оснащение электрическим двигателем 2М и отдельным вентиляционным устройством.

3К634 — Станок точильно-шлифовальный настольный двусторонний

Технические характеристики:

Станки модели 3к634 предназначены для заточки металлорежущего, деревообрабатывающего и другого инструмента, в том числе резцов, сверл и легких обдирочных работ.

Класс точности станка Н
Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм 6-100
Диаметр затачиваемых сверл, мм 6-60
Угол при вершине сверла, град 70o-140o
Задний угол, град до 20o
Угол поворота, град +20o..-1o
Диаметр контактноого ролика, мм 400
Ширина шлифовальной ленты, мм 80
Длина шлифовальной ленты, мм 3000
Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н до 1000
Наибольший диаметр полировального круга, мм 400
Наибольшая высота полировального круга, мм 55
Диаметр отверстия полировального круга, мм 50
Тип и размеры шлифовального круга:
1 — 400x50x203 посад.место
5 — 400x50x203
Скорость шлифования при новом шлифовальном круге, м/с 30
Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм 40/40
Расстояние от основания станка до оси шпинделя, мм 900
Частота вращения шпинделя, об/мин 1440
Напряжение, В/Частота, Гц 380/~50
Мощность, кВт 4,0
Габариты, мм 1000х680х1230
Масса, кг 358

Возможности использования точильно-шлифовального станка 3К634

Предприятия, осуществляющие обработку металлов в обязательном порядке, используют станки точильно-шлифовальные необходимые при проведении технологических операций связанных с производственными и ремонтными работами. Подготовкой и выпуском станка 3К634 занимается Мукачевский станкостроительный завод, обеспечивающий достаточно высокий уровень качества выпускаемого оборудования. На станке можно производить операции: чистовое удаление заусениц с обрабатываемых деталей, заточку различного инструмента с последующей доводкой.

Рабочие характеристики станка

Точильно-шлифовальный станок 3К634 отличает простота конструкции требующей незначительного перечня проводимых операций связанных с периодическим обслуживанием. Станок состоит из следующих агрегатов:

1. станины вертикального напольного исполнения (габариты 100х68х123 см, вес – 358 кг).;
2. рабочего силового электродвигателя (N-4 кВт работающего при V=380 В);
3. приборов управления (кнопок «пуск» и «»стоп»);
4. абразивных кругов (2 един.);
5. кожуха защитного корпуса станка;
6. защитных элементов абразивных кругов;
7. осветительных приборов.

Конструктивно станок выполнен по схеме жесткого закрепления электродвигателя имеющего регулятор скорости вращения вала (двустороннего) на чугунной станине. На валу зафиксированы абразивные круги, имеющие различную зернистость.

Технические характеристики 3К634

Станок имеет основные механизмы:

• стартер;
• ротор;
• вентилятор, закрытые кожухами для обеспечения безопасности проведения работ. Для проведения ремонтных и профилактических работ предусмотрены для доступа к механизмам откидывающиеся крышки.

Скачать паспорт точильно-шлифовального станка 3К634

Станок также имеет ряд особенностей необходимых для доступа к механизмам станка:

• электродвигатель оборудован специальными шарикоподшипниковыми опорами, обеспечивающими надежную работу точильных кругов и станка в целом;
• для охлаждения агрегатов станка и обрабатываемых заготовок используется вентилятор, оснащенный специальной крыльчаткой;
• для большей устойчивости конструкции используется монолитная станина станка, изготовленная из чугуна;
• станок оснащен достаточным количеством защитных кожухов, обеспечивающих высокий уровень безопасности с дополнительными элементами регулировки.

Оснащение станка специальным оборудованием

Станок 3К634 оснащен дополнительным оборудованием – опорным столом с помощью, которого производятся заточка сверл с допустимым диаметром от 6 до 60 мм. Возможно также проведение операций по снятию фасок и полировки обрабатываемых деталей с предварительным выбором рабочего режима станка.

Основные параметры обработки заготовок:

1. Обработка заготовки с помощью дополнительно устанавливаемой шлифовальной ленты 300 см.
2. Заточка резцов с параметрами от 6 до 100 мм.
3. Использование абразивных кругов с показателями:
   • D- 400 мм;
   • H – 50 мм;
   • Dпос.- 203 мм.
4. Заточка различных сверл с допустимым углом от 70° до 140°.
5. Обработка деталей с использованием специального полировочного круга с характеристиками:
   • D-400 мм;
   • H-55 мм;
   • Dпос.-50 мм.
6. Рабочие характеристики шпинделя:
   • допустимая скорость обработки – 30 м/мин.
   • обороты вращения вала – 1440 об/мин.

Станок 3К634 используется в основном для обработки отдельных небольших партий деталей и при проведении ремонтных работ.

Техника безопасности рабочих операций

Для безопасной эксплуатации станка необходимо соблюдать ряд мер:

1. Установка станка должна производиться на абсолютно ровной площадке.
2. Необходимо соблюдать меры безопасности при эксплуатации станка в связи с использованием V = 380 В.
3. Помещение, где установлен станок должно, иметь принудительную вентиляцию.
4. Станок должен в обязательном порядке иметь заземление.
5. При работе электродвигателя должен осуществляться постоянный контроль за режимами работы станка.
6. Периодически должна, производится очистка всех механизмов станка от абразивной пыли

3К634 после капитального ремонта

Использование станка 3К634 позволяет значительно повысить производительность труда на производстве с выполнением операций связанных с заточкой и обработкой деталей.